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木材家具底漆砂光噴砂機

是利用空氣壓縮氣體和磨料對木材表面的沖擊和切削作用，使木材的表面獲得一定的平整度與毛刺底漆清理，清理后還增加了它和面漆之間的附著力，延長了面漆的耐久性。

家具木材行業(yè)噴砂機的作用：

1、噴砂打磨PU底面漆達到砂光效果、與傳統(tǒng)砂光機相比，在加工效率和加工精度上有明顯優(yōu)勢；

2、家具行業(yè)和木門行業(yè)做仿古效果，主要針對處理實木做出理想的自然清新木紋效果；

3、針對雕刻機器在實木雕刻花紋圖案過程中產(chǎn)生各個縫隙及表面產(chǎn)生木屑毛刺清理，及不傷害圖案本身又可以達到快速清理效果，這是人手工無法達到的效果及效率；

木材家具砂光噴砂機特點：

1、油磨無死角除亮點,讓底油面無氧粘合/后期因油漆質(zhì)量差,而開裂問題。

2、風沙打磨取代異形砂,保留原有花型的立體感/提高品質(zhì)。

3、一個普工配2個生手,可代替10個熟練打磨師傅的工作量/省人工。

4、專業(yè)針對木板無死角處理木毛毛刺/提高工作效率。

5、傳統(tǒng)異形砂光機會破壞實木門的橫紋/風力打磨不會。

6、死角位處理木毛不在用底油填蓋/省材料。

7、干式除塵員工操作更健康/環(huán)保設備。

木材噴砂機的選擇：

木材噴砂機分：自動型噴砂機、箱式手動型噴砂機、移動型噴砂機（噴砂房）

1、生產(chǎn)效率決定設備的類型:

根據(jù)加工能力，選擇自動噴砂、半自動噴砂、手動噴砂（量大的選擇自動噴砂機，量小的選擇手動噴砂機）。

2、手動型工件尺寸確定設備規(guī)格:

根據(jù)工件尺寸選擇艙室尺寸，以便有足夠的空間完成加工工作。一般機艙加工尺寸（600- 800 900- 1000-1200-1500MM:如果超大件的木材可以選擇噴砂房，噴砂房可以滿足所有大小件的木材加工）。

木材噴砂打磨機的優(yōu)勢：

1、木材的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；

2、木材表面不受污染，磨料不會與木材發(fā)生化學反應；

3、可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

4、處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；

5、能耗低，費用省；

6、不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用；

適用工作條件：

環(huán)境條件：本機應在環(huán)境溫度為-10~+45℃，相對濕度不大于85％的環(huán)境條件下正常工作；

電源條件：單相交流電源、220v、50Hz，本機最大功率見附表-3；

氣源條件：接入本機的壓縮空氣表壓為0.4~0.7MPa,壓縮空氣流量不小于1m3/min。

用戶使用現(xiàn)場應具備上述條件

壓縮空氣耗氣量

噴頭工作氣壓（開機后的壓縮空氣表壓）：0.4~0.7MPa;

整機耗氣量：手動型1~1.5m3/min、自動型：5-10m3/min

壓縮空氣氣源推薦參數(shù)：氣源壓力為0.7~0.8MPa,排氣量不小于1m3/min[指標準狀態(tài)（20℃、101.325kPa）下的空氣體積流量]。

氣路工作原理

進入干噴砂機的壓縮空氣氣源分為二路：一路進入噴槍，用于對磨料進行引射和加速，以完成噴砂加工，通過過濾器對壓縮空氣進行油、水過濾，通過減壓閥可調(diào)節(jié)進入噴槍的壓縮空氣壓力，通過電磁閥控制壓縮空氣的開啟和關閉；用于清理工件表面和噴砂艙內(nèi)的積砂（積灰）。

砂路工作原理

磨料預先放置在分離器磨料儲箱中，當啟動氣路電磁閥后，磨料被引射進入噴槍，進入噴槍的磨料再經(jīng)壓縮空氣加速后，即可對工件進行噴砂加工。

除塵器工作原理

除塵器與分離器用吸塵管連接，當啟動除塵風機后，在噴砂機艙內(nèi)形成負壓，外部空氣通過進氣口補充給噴砂艙，然后通過回砂管路進入除塵器，如此形成了連續(xù)的氣體循環(huán)流動， 在流動氣體的作用下，漂浮在噴砂艙內(nèi)的粉塵隨著氣流沿連接管路進入除塵機組，經(jīng)過過濾袋過濾后，落入集灰斗，過濾后的空氣通過除塵風機排到大氣；打開除塵箱底部蓋板即可收集粉塵。